Dichtungsflächen: Gesintertes Siliziumkarbid (SiC/SiC), Wolframkarbid (TC/TC) oder Kohlenstoffgraphit/SiC für maximale Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit.
Sekundärdichtungen (O-Ringe): EPDM, FKM (Viton), FFKM oder PTFE für Kompatibilität mit korrosiven, Hochtemperatur- oder chemischen Medien.
Metallkomponenten: 316L, Duplex-Edelstahl (2205/2507) oder Legierung C276 für hohe Korrosionsbeständigkeit bei aggressiven Betriebsbedingungen.
Federn: 316L oder Hastelloy C276, isoliert von der Prozessflüssigkeit, um Verschmutzung und Verstopfung zu verhindern.
Bei der MOR HTM-Serie handelt es sich um eine einfachwirkende, ausgeglichene Gleitringdichtung mit mehreren Federn, die für Hochleistungs-Kreiselpumpen entwickelt wurde, die korrosive, abrasive und Hochtemperaturflüssigkeiten in Raffinerien, Petrochemie- und allgemeinen Industrieanwendungen fördern. Es folgt den Standards API 610, API 682 (Typ A), ISO 21049 und DIN 24960 und bietet zuverlässige Leistung und einfache Wartung.
Hauptmerkmale
Anordnung mit mehreren Federn: Gleichmäßig verteilte externe Federn sorgen für eine gleichmäßige Flächenbelastung, eine hervorragende Kompensation von Wellenschlag, Vibration und Verschleiß und verhindern gleichzeitig Verstopfungen in partikelbeladenen oder kristallisierenden Flüssigkeiten.
Hydraulisch ausgeglichenes Design: Reduziert die Belastung der Dichtfläche und die Wärmeentwicklung und verlängert die Lebensdauer bei Anwendungen mit mittlerem bis hohem Druck und hohen Temperaturen.
Optionen mit oder ohne Patrone: Erhältlich als vormontierte Kartuschenkonfiguration für eine fehlerfreie Installation oder als Standardkomponentendesign für eine flexible Nachrüstung.
Ausführung mit O-Ring-Schieber: Elastomer-O-Ringe sorgen für eine zuverlässige dynamische Abdichtung, mit Optionen für hochtemperatur- und chemikalienbeständige Materialien.
Integrierte Schafthülse (Cartridge-Version): Schützt die Pumpenwelle vor Abrieb, Korrosion und Hochgeschwindigkeitsverschleiß und vereinfacht die Wartung.
Flanschverschraubungsdesign: Standardflanschmontage, kompatibel mit API 610-Pumpendichtungskammern, mit Anschlüssen für Spül-, Quench- oder Sperrflüssigkeitssysteme (API-Pläne 11, 32, 52, 53).
Bidirektionale Rotation: Bei der Installation muss nicht auf die Drehrichtung unterschieden werden, was den Komfort vor Ort erhöht.
Anwendungen
Raffinerie und Petrochemie: Rohöl-, Vakuumdestillations-, Hydrocracking- und katalytische Reformierungspumpen.
Chemische Verarbeitung: Säuren, Laugen, Lösungsmittel und flüchtige organische Verbindungen (VOCs).
Stromerzeugung: Kesselspeisepumpen, Umwälzpumpen und Rauchgasentschwefelungspumpen (REA).
Bergbau und Mineralien: Schlammpumpen, die abrasive Mineralerze und Rückstände transportieren.
Allgemeine Industrie: Hochdruckwasserpumpen, Heißölpumpen und Prozesspumpen, die korrosive oder abrasive Flüssigkeiten fördern.
Vorteile
Überragende Schlamm- und Verschmutzungsbeständigkeit: Die externe Mehrfederanordnung verhindert Verstopfungen in partikelbeladenen, kristallisierenden oder schlammigen Flüssigkeiten.
Hohe Zuverlässigkeit: Ausgewogenes Design und robuste Materialien sorgen für eine stabile Leistung bei Hochdruck-, Hochtemperatur- und Korrosionsanwendungen.
Flexible Installation: Erhältlich in Kartuschen- und Nicht-Kartuschenversionen, passend für neue Pumpen und Nachrüstungsprojekte.
Geringer Wartungsaufwand: Das Patronendesign minimiert Installationszeit und Ausrichtungsfehler und reduziert Ausfallzeiten und Betriebskosten.
Breite Kompatibilität: Direkter Ersatz für internationale OEM-Dichtungen und kompatibel mit API 610-Kreiselpumpen.
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