MOR CK267 Doppelmechanischer Dichtung für Reaktor

MOR CK267 Doppelmechanischer Dichtung für Reaktor
Informationen:
MATERIALIEN: gemäß den Anforderungen des Kunden
Größe: 30 mm bis 100 mm
Druck: 0 ~ 40 bar
Lineare Geschwindigkeit: 20 m/s
Temperatur: - 20 ~ 250 C Grad
Medien: Öl- und chemische Industrie
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Beschreibung
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Versiegelungsgesicht: TC/Kohlenstoff/Siliziumkohlenhydrat

Elastomere: EPDM/Viton/FKM/FFKM

Federn: SUS316L/AM350/Inconel718

Metallteile: 2CR13/SUS316L/4J42/Hastelloy

 

Mor CK267 Reaktor -Mechanikdichtung ist eine hohe - Leistungsversiegelungslösung, die speziell für Reaktoranwendungen entwickelt wurde. Diese mechanische Dichtung ist so konstruiert, dass sie eine zuverlässige und effiziente Versiegelung in anspruchsvollen Umgebungen bereitstellt, um die Integrität des Reaktorbetriebs zu gewährleisten.

 

Schlüsselmerkmale

 

 

1. Doppelsiegeldesign: MOR CK267 Reaktormechanische Dichtungen verfügen über eine doppelte mechanische Dichtungskonfiguration, die eine zusätzliche Schutzschicht gegen Leckagen bietet. Dieses Design ist besonders vorteilhaft in Reaktoranwendungen, bei denen die Eindämmung von Prozessflüssigkeiten von entscheidender Bedeutung ist.

2. Robuste Konstruktion: MOR CK267 -Reaktor -Mechanikdichtung mit hoher Qualitätsmaterialien wurde so ausgelegt, dass sie den harten Bedingungen in Reaktorumgebungen, einschließlich hoher Drücke, Temperaturen und aggressiven Chemikalien, standhalten.

3.. Verbesserte Sicherheit: Das Doppelsiegeldesign verbessert nicht nur die Versiegelungszuverlässigkeit, sondern verbessert auch die Sicherheit, indem das Risiko einer gefährlichen Flüssigkeitsleckage verringert wird, was bei den Reaktorbetrieb entscheidend ist.

VS. Vielseitigkeit: Mor CK267 Reaktor -Mechanikdichtung ist für eine Vielzahl von Reaktoranwendungen geeignet, einschließlich solcher in der chemischen, pharmazeutischen und petrochemischen Industrie. Seine Vielseitigkeit macht es für viele Ingenieure und Betreiber zu einer bevorzugten Wahl.

5. Einfache Wartung: Das Design der Mor CK267 -Reaktor -Mechanikdichtung ermöglicht eine einfachere Wartung und den Austausch, minimieren Ausfallzeiten und die Gewährleistung des kontinuierlichen Betriebs des Reaktors.

6. Einhaltung der Standards: MOR CK267 Reaktor -Versiegelung entspricht den Standards und Vorschriften der Branche, um sicherzustellen, dass die erforderlichen Anforderungen für einen sicheren und effektiven Betrieb bei Reaktoranwendungen erfüllt werden.

 

Anwendungen

 

 

Chemische Reaktoren: Ideal zum Versiegeln von Anwendungen in chemischen Reaktoren, bei denen aggressive Chemikalien und hohe Drücke vorhanden sind.
Pharmazeutische Reaktoren: Geeignet für die Verwendung in pharmazeutischen Reaktoren, bei denen die Kontrollkontroll- und Versiegelungszuverlässigkeit von größter Bedeutung sind.
Petrochemische Reaktoren: Wirksam bei petrochemischen Reaktoren, die unter extremen Temperatur- und Druckbedingungen arbeiten.

 

Designkriterien

 

 

API 617 "Axial-, Zentrifugal- und Expander -Kompressoren für die Petroleum-, Chemikalie- und Gasindustrie - 7 th Edition"

API 614 "Schmierwellendichtungen und Steuerölsysteme und Hilfsgeräte für die Erdöl-, Chemikalie- und Gasindustrie" (4. Auflage)

API 682 Wellensiegelsysteme für Zentrifugal- und Rotorpumpen (4. Auflage)

 

JB/T 11289-2012 Technische Bedingungen für Trockengasdichtungen

JB/T 4127.1 - 2013 Mechanische Siegel - Teil 1: Technische Bedingungen

HG/T 2269-2003 Technische Bedingungen für mechanische Dichtungen für Kessel

JB/T 8723-2008 Technische Spezifikationen für mechanische Dichtungen von geschweißten Metallburgs

"Teststandard: APL692 - 2018 Trockengasdichtungssysteme für axiale und zentrifugale Kompressoren und Expanderkompressoren für Erdöl-, Chemikalie- und Gasindustriedienste"

 

Teststandard

 

 

API 682 "Wellendichtungssysteme für Zentrifugal- und Rotorpumpen" (4. Auflage)

API 617 "Axiale und Zentrifugalkompressoren und Expandate für die Erdöl-, Chemikalie- und Gasindustrie" - Kompressor (7. Ausgabe)

GB/T 14211-2019 Testmethoden für mechanische Dichtungen

 

HG/T 2099-2003 Testspezifikation für mechanische Dichtungen für Kessel Der dynamische Gleichgewichtstest von rotierenden Teilen verwendet ISO 1940 Standard

JB/T 11289-2012 Technische Bedingungen für Trockengasdichtungen

"APL692 - 2018 Trockengasversiegelungssysteme für axiale und zentrifugale Kompressoren und Expanderkompressoren für Erdöl-, Chemie- und Gasindustriedienste"

 

Testausrüstung

 

 

1
Hochgeschwindigkeitspumpe dynamische Lauftestbank dynamisch
2
Pumpe nasse Maschinenversiegelung Dynamische Betriebstestbank
3
Vertikale Pumpe mit nassen Maschinenversiegelung Dynamischer Betriebstestbank
4
Kompressor Trockengasdichtungstestbank
5
Dynamische Balance -Testmaschine
6
Federprüfmaschine
7
Dynamisch laufende Testbett für den Papierdruckdruck versiegeln
8
Testbett für den dynamischen Betrieb von Hochdruckdichtungen als Reaktionskessel
9
Großer optischer Flachkristalldetektor

 

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