Beschreibung

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Versiegelungsgesicht: TC/Kohlenstoff/Siliziumkohlenhydrat

Elastomere: Flexibler Graphit/FKM/FFKM

Federn: SUS316L/AM350/Inconel718

Metallteile: 2CR13/SUS316L/4J42/Hastelloy

MOR 204B Reaktormechanische Dichtung

Das 204B -Reaktor -Mechanikdicht ist eine hohe - Leistungsversiegelungslösung, die speziell für die Verwendung in Reaktoren entwickelt wurde, insbesondere bei anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Diese mechanische Dichtung gewährleistet eine zuverlässige und effiziente Eindämmung von Prozessflüssigkeiten, verhindert Lecks und die Aufrechterhaltung der Integrität des Reaktorsystems.

Schlüsselmerkmale

1. Robust Construction: MOR 204B -Siegel wird mit haltbaren Materialien gebaut, die harte chemische Umgebungen, hohen Drücken und erhöhten Temperaturen standhalten können, wodurch es für eine Vielzahl von industriellen Prozessen geeignet ist.

2. Doppelsiegeldesign: MOR 204B verfügt häufig über eine Doppelsiegelkonfiguration, die eine zusätzliche Schutzschicht gegen Leckagen bietet. Dieses Design ist besonders vorteilhaft für Anwendungen mit gefährlichen oder giftigen Flüssigkeiten.

3.. Verbesserte Sicherheit: Durch effektives Einhalt von Prozessflüssigkeiten minimiert MOR 204b Seal das Risiko einer Umweltverschmutzung und erhöht die betriebliche Sicherheit, wodurch die Einhaltung der Branchenvorschriften gewährleistet ist.

4. Geringe Wartung: MOR 204B Mechanische Siegel ist für lange - Begriff Zuverlässigkeit ausgelegt, wodurch die Notwendigkeit einer häufigen Wartung und Ausfallzeiten verringert wird. Dies trägt zu niedrigeren Betriebskosten und einer Steigerung der Produktivität bei.

5. Vielseitigkeit: MOR 204B -Siegel ist mit verschiedenen Arten von Reaktoren kompatibel, einschließlich derjenigen, die in chemischen Verarbeitung, Pharmazeutika, Petrochemikalien und anderen Branchen verwendet werden, die strenge Siegellösungen benötigen.

Anwendungen

Chemische Reaktoren
Pharmazeutische Reaktoren
Petrochemische Verarbeitung
Hoch - Druck und Hoch - Temperaturumgebungen
Gefährliche Flüssigkeitsbehälter

Designkriterien

API 617 "Axial-, Zentrifugal- und Expander -Kompressoren für die Petroleum-, Chemikalie- und Gasindustrie - 7 th Edition"

API 614 "Schmierwellendichtungen und Steuerölsysteme und Hilfsgeräte für die Erdöl-, Chemikalie- und Gasindustrie" (4. Auflage)

API 682 Wellensiegelsysteme für Zentrifugal- und Rotorpumpen (4. Auflage)

JB/T 11289-2012 Technische Bedingungen für Trockengasdichtungen

JB/T 4127.1 - 2013 Mechanische Siegel - Teil 1: Technische Bedingungen

HG/T 2269-2003 Technische Bedingungen für mechanische Dichtungen für Kessel

JB/T 8723-2008 Technische Spezifikationen für mechanische Dichtungen von geschweißten Metallburgs

"Teststandard: APL692 - 2018 Trockengasdichtungssysteme für axiale und zentrifugale Kompressoren und Expanderkompressoren für Erdöl-, Chemikalie- und Gasindustriedienste"

Teststandard

API 682 "Wellendichtungssysteme für Zentrifugal- und Rotorpumpen" (4. Auflage)

API 617 "Axiale und Zentrifugalkompressoren und Expandate für die Erdöl-, Chemikalie- und Gasindustrie" - Kompressor (7. Ausgabe)

GB/T 14211-2019 Testmethoden für mechanische Dichtungen

HG/T 2099-2003 Testspezifikation für mechanische Dichtungen für Kessel Der dynamische Gleichgewichtstest von rotierenden Teilen verwendet ISO 1940 Standard

JB/T 11289-2012 Technische Bedingungen für Trockengasdichtungen

"APL692 - 2018 Trockengasversiegelungssysteme für axiale und zentrifugale Kompressoren und Expanderkompressoren für Erdöl-, Chemie- und Gasindustriedienste"