Hallo! Als Lieferant von doppelten mechanischen Dichtungen habe ich in letzter Zeit viele Fragen zur Rolle von Elastomeren in diesen Siegel gestellt. Also dachte ich, ich würde mir ein paar Minuten Zeit nehmen, um es für Sie zu brechen.
Was sind doppelte mechanische Dichtungen?
Bevor wir in die Rolle von Elastomeren eintauchen, gehen wir schnell durch, was doppelte mechanische Dichtungen sind. Doppelte mechanische Dichtungen sind eine Art Dichtungsvorrichtung, die in Pumpen, Mischern und anderen rotierenden Geräten verwendet werden, um das Leckagen von Flüssigkeiten zu verhindern. Sie bestehen aus zwei Sätzen von Robbengesichtern, die zusammenarbeiten, um eine Barriere zwischen der Prozessflüssigkeit und der externen Umgebung zu schaffen.
Die Primärdichtungen sind in direktem Kontakt mit der Prozessflüssigkeit, während sich die Sekundärdichtungen hinter den Primärdichtungen befinden und eine zusätzliche Schutzschicht bieten. Doppelte mechanische Dichtungen werden üblicherweise in Anwendungen verwendet, bei denen die Leckage der Prozessflüssigkeit gefährlich sein kann, z.
Die Rolle von Elastomeren in doppelten mechanischen Dichtungen
Elastomere spielen eine entscheidende Rolle bei der Leistung und Zuverlässigkeit von doppelten mechanischen Dichtungen. Hier sind einige der Schlüsselfunktionen, denen sie dienen:
Versiegelung
Eine der Hauptfunktionen von Elastomeren in doppelten mechanischen Dichtungen besteht darin, eine enge Dichtung zwischen den verschiedenen Komponenten der Dichtung bereitzustellen. Elastomere O-Ringe, Dichtungen und Balgs werden üblicherweise verwendet, um die Flüssigkeit zwischen den Dichtungen, der Drüsenplatte und der Welle zu verhindern.
Diese Elastomer -Dichtungen sind so konstruiert, dass sie flexibel sind und sich den Oberflächen entsprechen, die sie versiegeln, wodurch eine zuverlässige Barriere gegen Flüssigkeitsleckage erzeugt wird. Sie tragen auch dazu bei, geringfügige Fehlausrichtungen oder Bewegungen zwischen den Dichtungskomponenten zu kompensieren, um ein konsistentes Siegel über die Zeit zu gewährleisten.
Schmierung
Elastomere können auch als Schmiermittel zwischen den Dichtungen fungieren und Reibung und Verschleiß verringern. In einer doppelten mechanischen Dichtung stehen die Primärdichtungsflächen in konstantem Kontakt miteinander, während sich die Welle dreht. Ohne ordnungsgemäße Schmierung können die Dichtungsgesichter überhitzen, sich schnell abnutzen und schließlich scheitern.
Elastomere Materialien wie Nitrilkautschuk (NBR) und Fluorkohlenstoffkautschuk (FKM) haben gute Schmiereigenschaften und können dazu beitragen, die Reibung zwischen den Dichtungsflächen zu verringern. Dies erweitert nicht nur die Lebensdauer des Siegels, sondern verbessert auch die Leistung, indem der Stromverbrauch der Geräte verringert wird.
Vibrationsdämpfung
Eine weitere wichtige Rolle von Elastomeren in doppelten mechanischen Dichtungen besteht darin, Schwingungen zu dämpfen. Drehungsgeräte wie Pumpen und Mischer können während des Betriebs erhebliche Schwingungen erzeugen, wodurch sich die Dichtungsflächen trennen und zu Leckagen führen können.
Elastomere Materialien haben hervorragende Schwingungsdämpfungseigenschaften und können die durch Vibrationen erzeugte Energie aufnehmen und abbauen. Durch die Verwendung von Elastomerenkomponenten im Dichtungsdesign können wir den Einfluss von Schwingungen auf die Dichtungsflächen verringern und die Gesamtzuverlässigkeit des doppelten mechanischen Siegels verbessern.
Chemischer Widerstand
In vielen Anwendungen sind doppelte mechanische Dichtungen einem breiten Bereich von Chemikalien und Flüssigkeiten ausgesetzt. Elastomere werden basierend auf ihren Eigenschaften der chemischen Resistenz ausgewählt, um sicherzustellen, dass sie den rauen Betriebsbedingungen standhalten können, ohne sich zu verschlechtern oder ihre Dichtungswirksamkeit zu verlieren.
Beispielsweise verwenden wir in chemischen Verarbeitungsanwendungen, bei denen die Prozessflüssigkeit korrosive Chemikalien enthalten kann, häufig Elastomere wie Fluorkohlenstoffkautschuk (FKM) oder Perfluoroelastomer (FFKM), die eine hervorragende chemische Resistenz aufweisen. In Lebensmittel- und Getränkeanwendungen, in denen das Siegel den Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit entsprechen muss, verwenden wir Elastomere wie Ethylenpropylen-Dien-Monomer (EPDM) oder Silikonkautschuk, die nicht toxisch und resistent gegen Chemikalien für Lebensmittelqualität sind.
Arten von Elastomeren, die in doppelten mechanischen Dichtungen verwendet werden
Es gibt verschiedene Arten von Elastomeren, die üblicherweise in doppelten mechanischen Dichtungen verwendet werden, jeweils eigene Eigenschaften und Vorteile. Hier sind einige der beliebtesten:
Nitril -Gummi (NBR)
Nitril-Gummi, auch als Buna-N bekannt, ist ein synthetischer Gummi, der in doppelten mechanischen Dichtungen weit verbreitet ist. Es hat eine gute Beständigkeit gegen Öl, Kraftstoff und viele Chemikalien, was es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet ist. NBR ist auch relativ kostengünstig und leicht zu verarbeiten, was es zu einer beliebten Wahl für allgemeine Siegel macht.
Fluorkohlenwasserstoffgummi (FKM)
Fluorkohlenstoffkautschuk, auch als Viton bekannt, ist ein Hochleistungs-Elastomer, das eine hervorragende Resistenz gegen Wärme, Chemikalien und Öl bietet. Es kann Temperaturen bis zu 200 ° C (392 ° F) standhalten und ist gegen einen weiten Bereich von Chemikalien, einschließlich Säuren, Basen und Lösungsmitteln, resistent. FKM wird üblicherweise in Anwendungen verwendet, bei denen das Siegel strengen Betriebsbedingungen ausgesetzt ist, z. B. in der chemischen Verarbeitung und in der Öl- und Gasindustrie.
Ethylenpropylen -Dien -Monomer (EPDM)
Ethylenpropylen -Dien -Monomer, auch als EPDM bekannt, ist ein synthetischer Gummi, der eine hervorragende Resistenz gegen Verwitterung, Ozon und UV -Strahlung aufweist. Es ist auch gegen viele Chemikalien resistent, einschließlich Wasser, Dampf und Säuren. EPDM wird üblicherweise in Anwendungen verwendet, in denen das Siegel Außenumgebungen oder in Lebensmittel- und Getränkeindustrien ausgesetzt ist, in denen es den Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit entsprechen muss.
Silikonkautschuk
Silikonkautschuk ist ein synthetisches Elastomer, das eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit und Flexibilität aufweist. Es kann den Temperaturen bis zu 250 ° C (482 ° F) standhalten und ist gegen viele Chemikalien, einschließlich Wasser, Dampf und Öle, resistent. Silikonkautschuk wird üblicherweise in Anwendungen verwendet, bei denen das Siegel hoher Temperaturen wie in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie ausgesetzt ist.
Perfluoroelasermer (FFKM)
Perfluoroelastomer, auch bekannt als Kalrez, ist ein Hochleistungselastomer, das die höchste chemische Resistenz aller Elastomere bietet. Es kann den Temperaturen bis zu 327 ° C (621 ° F) standhalten und ist resistent gegen einen weiten Bereich von Chemikalien, einschließlich starker Säuren, Basen und Lösungsmittel. FFKM wird üblicherweise in Anwendungen verwendet, bei denen das Siegel extrem harte Betriebsbedingungen ausgesetzt ist, wie z. B. in der chemischen und pharmazeutischen Industrie.
Auswahl des richtigen Elastomers für Ihre doppelte mechanische Siegel
Die Auswahl des richtigen Elastomers für Ihre doppelte mechanische Siegel ist entscheidend, um seine Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Hier sind einige Faktoren bei der Auswahl eines Elastomers zu berücksichtigen:
Chemische Kompatibilität
Der erste und wichtigste Faktor ist die chemische Kompatibilität des Elastomers mit der Prozessflüssigkeit. Sie müssen ein Elastomer auswählen, das den Chemikalien und Flüssigkeiten standhalten kann, denen es ausgesetzt sein wird, ohne sich zu verschlechtern oder die Effektivität der Versiegelung zu verlieren.
Temperaturbereich
Der Temperaturbereich der Anwendung ist ein weiterer wichtiger Faktor. Sie müssen ein Elastomer auswählen, das den Betriebstemperaturen standhalten kann, ohne seine Flexibilität oder mechanische Eigenschaften zu verlieren.
Druck
Der Druck der Anwendung ist ebenfalls ein wichtiger Faktor. Sie müssen ein Elastomer auswählen, das dem Druck standhalten kann, ohne zu verformen oder zu undichten.
Dynamische oder statische Anwendung
Die Art der Anwendung, ob dynamisch oder statisch, wirkt sich auch auf die Wahl des Elastomers aus. In dynamischen Anwendungen, bei denen das Siegel Bewegung und Vibration ausgesetzt ist, müssen Sie ein Elastomer auswählen, das eine gute Flexibilität und den Verschleißfestigkeit aufweist. In statischen Anwendungen, bei denen das Siegel nicht Bewegung ausgesetzt ist, können Sie ein Elastomer mit einer guten chemischen Resistenz- und Versiegelungseigenschaften auswählen.
Unsere doppelten mechanischen Dichtungen mit Elastomeren
In unserem Unternehmen bieten wir eine breite Palette von doppelten mechanischen Dichtungen mit verschiedenen Arten von Elastomeren an, um den Anforderungen verschiedener Anwendungen zu erfüllen. Unsere Dichtungen sind nach den höchsten Qualität und Leistung Standards ausgelegt und hergestellt. Wir verwenden nur die besten Materialien und Komponenten, um ihre Zuverlässigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
Einige unserer beliebten doppelten mechanischen Dichtungen enthalten dieMor481klAnwesendMor5610, UndMor SE2 Mechanische Dichtung. Diese Dichtungen sind mit verschiedenen Arten von Elastomeren wie NBR, FKM, EPDM und Silikonkautschuk erhältlich, um unterschiedliche Betriebsbedingungen und chemische Umgebungen anzupassen.
Abschluss
Zusammenfassend spielen Elastomere eine entscheidende Rolle bei der Leistung und Zuverlässigkeit doppelter mechanischer Dichtungen. Sie bieten eine enge Dichtung, Schmierung, Schwingungsdämpfung und chemischer Widerstand, um sicherzustellen, dass die Dichtung in einem weiten Bereich von Anwendungen effektiv funktionieren kann.
Bei der Auswahl eines doppelten mechanischen Siegels ist es wichtig, die Art des verwendeten Elastomers und deren Kompatibilität mit dem Prozessfluid, dem Temperaturbereich, dem Druck und dem Antragstyp zu berücksichtigen. In unserem Unternehmen bieten wir eine breite Palette von doppelten mechanischen Dichtungen mit verschiedenen Arten von Elastomeren an, um den Anforderungen verschiedener Anwendungen zu erfüllen.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe bei der Auswahl des richtigen doppelten mechanischen Siegels für Ihre Bewerbung benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir sind hier, um Ihnen dabei zu helfen, die beste Lösung für Ihre Dichtungsanforderungen zu finden.
Referenzen
- "Mechanical Seals Handbook" von John S. Sisson
- "Elastomere: Struktur, Eigenschaften und Anwendungen" von AK Bhowmick und HL Stephens
- "Versiegelungstechnologie für rotierende Geräte" von Thomas J. O'Hern
