Müssen Druckmittler kalibriert werden?

Hallo! Als Lieferant chemischer Dichtungen erhalte ich täglich eine Menge Fragen von Kunden. Eine häufig gestellte Frage lautet: „Müssen Druckmittler kalibriert werden?“ Das ist eine großartige Frage, und heute werde ich mich eingehend mit diesem Thema befassen und meine Gedanken und Erkenntnisse teilen.

Lassen Sie uns zunächst verstehen, was chemische Dichtungen sind. Druckmittler, auch Druckmittler genannt, dienen der Trennung von Druckmessgeräten vom Prozessmedium. Sie sind besonders praktisch in Branchen, in denen die Prozessmedien korrosiv oder viskos sein können oder Feststoffe enthalten, die das Druckmessgerät beschädigen könnten. Durch die Verwendung einer chemischen Dichtung können Sie Ihr Manometer, Ihren Messumformer oder Ihren Schalter schützen und genaue und zuverlässige Messungen gewährleisten.

Nun zurück zur großen Frage: Brauchen sie eine Kalibrierung? Nun, die kurze Antwort lautet: Es kommt darauf an. Lassen Sie uns es aufschlüsseln und uns die Faktoren ansehen, die bestimmen, ob eine Kalibrierung erforderlich ist.

Faktoren, die die Kalibrierungsanforderungen beeinflussen

1. Genauigkeitsanforderungen

Wenn Ihre Anwendung hochpräzise Messungen erfordert, ist eine Kalibrierung ein Muss. In Branchen wie der Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie der Chemieindustrie kann ein kleiner Fehler bei der Druckmessung zu erheblichen Qualitätsproblemen oder sogar Sicherheitsrisiken führen. In einer pharmazeutischen Produktionslinie könnten beispielsweise falsche Druckwerte die Dosierung eines Arzneimittels beeinflussen, was eine große Sache ist. Wenn Sie also in einer Branche tätig sind, in der es auf Genauigkeit ankommt, sollten Sie Ihre Druckmittler auf jeden Fall regelmäßig kalibrieren.

2. Prozessbedingungen

Die Art der Prozessmedien kann einen großen Einfluss auf die Kalibrierungsanforderungen von Druckmittlern haben. Wenn das Prozessmedium stark korrosiv ist oder extreme Temperaturen aufweist, kann es mit der Zeit zu einer Verformung der Membran im Druckmittler kommen. Diese Verformung kann zu Veränderungen der Druckübertragungseigenschaften der Dichtung führen, was wiederum Auswirkungen auf die Genauigkeit der Messung hat. In einer Chemiefabrik, in der starke Säuren verarbeitet werden, könnte die Säure beispielsweise nach und nach das Diaphragma zerfressen und seine Eigenschaften verändern. In solchen Fällen ist eine häufigere Kalibrierung erforderlich, um diese Änderungen zu berücksichtigen.

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3. Installation und Nutzung

Auch die Art und Weise, wie ein Druckmittler eingebaut und genutzt wird, spielt eine Rolle. Wenn die Dichtung falsch installiert ist, kann es zu Fehlern bei der Messung kommen. Wenn beispielsweise Luft in der Füllflüssigkeit der Druckmittlerdichtung eingeschlossen ist, kann dies die Druckübertragung beeinträchtigen. Ebenso kann grobe Handhabung oder Überdruck während des Betriebs zu Schäden an der Dichtung führen und deren Genauigkeit beeinträchtigen. Wenn Sie also vermuten, dass die Installation oder Nutzung nicht optimal war, ist es eine gute Idee, die Dichtung zu kalibrieren.

Der Kalibrierungsprozess

Wenn Sie entschieden haben, dass Ihre Druckmittler kalibriert werden müssen, finden Sie hier einen allgemeinen Überblick über die Funktionsweise des Prozesses. Zuerst müssen Sie die chemische Versiegelung aus dem Prozess entfernen. Dies sollte sorgfältig und unter Einhaltung aller Sicherheitsmaßnahmen erfolgen. Nach dem Entfernen müssen Sie die Dichtung reinigen, um etwaige Rückstände des Prozessmediums zu entfernen.

Als Nächstes verwenden Sie ein Kalibriergerät, um bekannte Drücke auf die Dichtung auszuüben und den Ausstoß zu messen. Diese Ausgabe wird dann mit den erwarteten Werten verglichen. Bei Unstimmigkeiten müssen Anpassungen vorgenommen werden. Dies kann eine Anpassung der Einstellungen am Druckmessgerät oder den Austausch der Membran bei Beschädigung erfordern.

Nachdem die Anpassungen vorgenommen wurden, wird die Dichtung erneut getestet, um sicherzustellen, dass sie nun genaue Messungen liefert. Sobald es den erneuten Test besteht, kann es im Prozess erneut installiert werden.

Unser Produktsortiment

In unserem Unternehmen bieten wir eine breite Palette hochwertiger Druckmittlerdichtungen an, um den unterschiedlichen Branchenanforderungen gerecht zu werden. Wir haben auch einige andere tolle Produkte, die Sie interessieren könnten. Zum Beispiel haben wir dasEntspricht der John Crane Typ 21-Einzel-Marine-Gleitringdichtung für Abwasserpumpen. Diese Dichtung eignet sich hervorragend für Abwasserpumpen in Marineanwendungen. Es ist so konzipiert, dass es den rauen Umgebungen standhält, die in Abwassersystemen typisch sind.

Ein weiteres tolles Produkt ist dasHochtemperatur-Gleitringdichtung MOR 2. Diese Dichtung ist ideal für Anwendungen, bei denen hohe Temperaturen ein Problem darstellen. Es kann seine Leistung auch bei extremer Hitze beibehalten.

Und wenn Sie eine Dichtung für eine Abwasserpumpe benötigen, schauen Sie sich unsere anMOR 2100 Abwasserpumpen-Federdichtung. Es wurde speziell für die Herausforderungen beim Pumpen von Abwasser entwickelt.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es von mehreren Faktoren abhängt, ob Druckmittler kalibriert werden müssen, darunter Genauigkeitsanforderungen, Prozessbedingungen sowie Installation und Verwendung. Wenn Sie sich nicht sicher sind, ob Ihre Druckmittler kalibriert werden müssen, zögern Sie nicht, sich an uns zu wenden. Wir verfügen über ein Expertenteam, das Ihnen bei der Beurteilung Ihrer Situation helfen und Sie bestmöglich beraten kann.

Wenn Sie auf der Suche nach Druckmittlern oder einem unserer anderen Produkte sind, würden wir uns gerne mit Ihnen unterhalten. Wir können Ihre spezifischen Anforderungen besprechen und die perfekte Lösung für Ihre Anwendung finden. Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf und lassen Sie uns das Gespräch beginnen!