MOR Typ 21 Mechanical Seal ist eine hohe - -Elformung, vielseitiges Versiegelungsprodukt, das für die harten Anforderungen verschiedener industrieller Anwendungen erstellt wurde. Es folgt internationale Standards, einschließlich DIN24960, ISO3069 und GB6556, um eine konsistente Qualität und Kompatibilität mit Ausrüstungssystemen weltweit zu gewährleisten.
Kernspezifikationen und Materialdetails
Der starke Gebäude des Mor 21 des Typs besteht aus sorgfältig ausgewählten Materialien, die den starken Betriebsbedingungen entsprechen und länger ohne Abkürzungen für die Haltbarkeit dauern:
Siegelgesicht:Drei hohe - Verschleißoptionen sind verfügbar. Carbon/Silicon Carbid eignet sich gut für den kontinuierlichen Betrieb unter 12 bar Druck und Temperaturen von - 20 Grad bis 180 Grad. Carbon/TC (Wolfram -Carbid) verarbeitet höhere Lasten, stand und bis zu 15 bar Druck und Temperaturen von - 30 Grad bis 220 Grad. Beide Paarungen reduzieren den Verschleiß von reibungsbedingten Verschleiß; Das Testen zeigt, dass sie die enge Versiegelung für 8, 000+ Stunden in Wasserbasis-Medien aufrechterhalten, selbst wenn Druckspitzen gelegentlich 18 bar erreichen.
Elastomere:Vier Materialoptionen entsprechen den unterschiedlichen mittleren und Temperaturanforderungen.
NBR (Nitril Butadiene Gummi)
Funktioniert gut mit Öl und Wasser - -basierte Medien und bleibt bei Temperaturen von - 30 Grad bis 120 Grad stabil -bilden ideal für Standardhydraulikpumpen in der Herstellung.
Viton (Fluorkohlenwasserstoffgummi)
Widerstößigen Chemikalien wie 20% Schwefelsäure und verarbeitet hohe Temperaturen, erreicht bis zu 200 Grad für Standardnoten und 260 Grad für Premium -Viton -GLT. Es stand auch dem Druck bis zu 12 bar, ohne zu verhärten oder zu knacken.
EPDM (Ethylenpropylen -Dien -Monomer)
Griff schwache Säuren wie 5% Salzsäure, Alkalis wie 10% Natriumhydroxid und Wasser, die bei Temperaturen von - 40 Grad bis 150 Grad stabil sind -Perfekt für Außenwasseraufbereitungspumpen, die Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.
FFKM (Perfluorelastomer)
passt zu extrem korrosiven Medien, einschließlich 98% Schwefelsäure und 30% Salpetersäure und toleriert hohe Temperaturen bis zu 327 Grad für kurze Bursts und 300 Grad für kontinuierliche Verwendung. Es behält die Flexibilität selbst unter 15 bar Druck bei und erfüllt strenge chemische Verarbeitungsanforderungen wie FDA 21 CFR -Teil 177 für Lebensmittel - -Schrade.
Federn:Aus entweder SS304 (AISI 304 Edelstahl) oder SS316 (AISI 316 Edelstahl) gebaut. SS304 arbeitet bei Temperaturen von - 20 Grad bis 150 Grad und verhandelt bis zu 10 bar Druck. SS316 widersetzt sich der Salzwasserkorrosion, bleibt bei Temperaturen von -40 bis 180 Grad stabil und toleriert bis zu 12 bar Druck. Es ist ein Muss für marinen Umgebungen, die zeigen, dass es 5.000 Stunden Salzspray (gemäß ASTM B117-Standard) ohne Rosten standhält.
Metallteile:Multiple Korrosion - resistente Optionen werden angeboten. SS304-, SS316- und SS316L -Varianten (niedriger Kohlenstoff) bieten einen verbesserten Schutz, wobei SS316L für die Bekämpfung von Lochfraß- und Spaltkorrosion - für Abwasser und Meeresjobs kritisch ist. Es verarbeitet 15 bar Druck und 180 Grad Temperaturen und widersetzt sich für 6 Chlorlösung (häufig in der Abwasserdesinfektion) für 6, 000+ Stunden.
Schlüsselfunktionen und Anwendungsszenarien
1. Einzeldichtungsdesign für enge Räume
Als einzelnes Siegel wird der Mor 21 für Setups entwickelt, bei denen der Platz begrenzt ist. Seine kompakte Struktur mit einer Gesamthöhe von weniger als oder gleich 25 mm für Standardgrößen, vereinfacht die Installation und bleibt das Leckagen niedrig. Für Wasser - basierte Medien (bei 8 bar und 80 Grad) bleibt die Leckage typischerweise weniger als oder gleich 0,1 ml/h; Für öl - basierte Medien (bei 10 bar und 60 Grad) fällt es auf weniger als oder gleich 0,05 ml/h. Diese niedrige Leckage entspricht den Umweltstandards für den Meeresverbrauch, einschließlich der IMO -MEPC 107 (49) für Öllecksgrenzen. Das Design macht es auch zu einer ausgezeichneten Meeresdichtung, die für kleine Fischerboote oder Yachten kritisch ist, bei denen selbst kleine Öl- oder Wasserlecks in die Ozeane angehalten werden.
2. gleichwertig zu John Crane Typ 21: Ein vertrauenswürdiger Ersatz
Der MOR -Typ 21 entspricht der mechanischen Versiegelung von John Crane Typ 21 in Leistung, Größe und Installation. Es deckt einen Wellendurchmesserbereich von 15 mm - 80 mm ab und hat den gleichen Schraubenlochabstand wie das Original. Es liefert die gleiche hochwertige Qualitätsversiegelung mit einer kontinuierlichen Druckbewertung von bis zu 10 bar (15 bar für kurze Bursts) und einem Temperaturbereich von -} 20 Grad bis 200 Grad, wenn Viton -Elastomere in Standardkonfigurationen verwendet werden. In der Seite - By-Side-Tests mit dem John Crane Typ 21 hielten beide Dichtungen 7.500 Stunden in 90-Grad-Wasser bei 10 bar Druck ohne Leckage bei. Es ist eine kostengünstige Alternative, die 20-30% im Vergleich zum Original einspart, ohne die Zuverlässigkeit zu beeinträchtigen. Gründliche Tests bestätigen, dass es in Systemen, die bereits mit John Crane Typ 21 -Dichtungen wie Goulds -Wasserpumpen oder WEG -Industriemotoren, nahtlos funktioniert.
3.. Für Abwasserpumpenmechanische Dichtungen gebaut
Der MOR -Typ 21 ist als mechanisches Siegel für Abwasserpumpen ausgestattet und befasst sich mit den einzigartigen Herausforderungen der korrosiven, abrasiven, festen Flüssigkeiten. Es kann Flüssigkeiten mit bis zu 5% festem Gehalt und 2 mm maximaler Partikelgröße - in der Abwasserbehandlung häufig verwalten. Seine haltbaren Materialien tragen zu dieser Leistung bei: SS316L -Metallteile widerstehen dem Ammoniak und Wasserstoffsulfid in Abwasser, während Siliziumkarbiddichtungen die dreifache Abriebfestigkeit von Kohlenstoff - nur nur Gesichter bieten, um Verstopfung und Verschleiß vorzubeugen. EPDM- oder FFKM -Elastomere verarbeiten die schwachen Säuren (pH 4 - 9) und die in Abwasser vorhandenen Alkalis. Felddaten von über 10 Abwasseranlagen in den USA und in Europa zeigen, dass die Wartung der Abwasserpumpe mit MOR 21 um bis zu 30%geschnitten wird. Standarddichtungen müssen alle 6 Monate ersetzt werden, aber der MOR -Typ 21 dauert 8 - 9 Monate. Dies erweitert die Dauerpumpenlager von Geräten, die 15% länger dauern, da keine Leckage sie schädigt-und senkt die Betriebskosten, wodurch 500 bis 800 US-Dollar pro Pumpen jährlich in Arbeit und Ersatzteilen einspart werden.
4. Arbeiten über Industriesektoren hinweg
Abgesehen von Marine und Abwasser passt der Mor 21 mit kompatiblen Medien allgemeine industrielle Verwendungen. In Öl- und Gasanwendungen versiegelt es Öltransferpumpen, wenn sie mit NBR- oder Viton -Elastomeren zur Ölkompatibilität kombiniert werden. Es behandelt Rohöl (mit einer Viskosität von 50 - 100 CST) bei 10 bar Druck und 60 Grad, die auf 10.000 Stunden getestet wurden, ohne dass Pipeline -Pumpen Leckagen sind. Für die chemische Verarbeitung verwaltet es schwache Säuren oder Alkalien bei der Verwendung von EPDM- oder FFKM -Elastomeren. Mit FFKM -Elastomeren funktioniert es in 250 -Grad -Ethylenglykolpumpen bei 8 bar Druck für 5, 000+ Stunden, wobei die EU -Reichweite für die chemische Sicherheit entspricht. Im Allgemeinen versiegelt es Wasser - abgekühlte Geräte - Carbon/Siliziumkarbid-Gesichter reduzieren die Reibung und hilft ihm, 12, 000+ Stunden in Plastikspritzgussformmaschinen (mit Kühlwasser bei 6 bar und 40 Grad) -Twice, bis so lange billige Kautber-Dichtungen.
Warum die Mor 21 mechanische Dichtung auswählen?
Zuverlässigkeit: Es entspricht internationalen Standards, und jede Einheit unterliegt vor dem Versand mit Lecketests. Wir verwenden den Helium -Leck -Nachweis (mit einer Empfindlichkeit von 1x10⁻⁹ Mbar · l/s), um Nulldefekte zu gewährleisten. Wir bieten auch eine 12-monatige Garantie, die nach unserem Wartungshandbuch auf 24 Monate mit ordnungsgemäßer Installation ausgedehnt werden kann.
Kosten - Effektivität: Es entspricht der Leistung von Premium -Marken wie John Crane, ist jedoch zu einem niedrigeren Preis und senkt die Gesamtbesitzkosten. Für eine Einrichtung mit 50 Pumpen entspricht dies allein bei Robben-Einsparungen von 10.000 bis 15.000 US-Dollar.
Umweltkonformität: Als Meeresdicht- und Abwasserpumpenversiegelung haftet sie an globalen Vorschriften, einschließlich IMO Marpol Annex I für Öltanker und EPA 40 CFR Teil 403 für Abwasser. Bei Meerestests hielt es Ölleder unter 0,03 ml/h - gut unter der Grenze von 0,1 ml/h.
Wenn Sie ein Industriebetreiber sind, der einen bewährten, Standard {- ausgerichtetes Seal - benötigt, ob für hohe - Temperaturchemische Pumpen, Salzwasser -Marine -Systeme oder schmutzige Abwasserpumpen - Die Mor -Typ 21 liefert eine konsistente Leistung. Es hat klare Materialspezifikationen, test - bewährte Haltbarkeit und entspricht der Leistung von Top -Industrie -Designs - Keine Vermutung, nur zuverlässige Versiegelung.
Beliebte label: Äquivalent zu John Crane Typ 21 Einzelmauermechanikal
