EMG1 Elastomerbalg-Gleitringdichtung

EMG1 Elastomerbalg-Gleitringdichtung
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Produktbeschreibung Die eMG1 ist eine einseitige, rotierende Elastomerbalg-Gleitringdichtung, die als direkter Ersatz für herkömmliche MG1-Dichtungen entwickelt wurde. Die Einhaltung der Standardabmessungen ermöglicht eine einfache Nachrüstung an den meisten Standardpumpenkammern ohne strukturelle Änderungen....
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Beschreibung
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Produktbeschreibung

 

Die eMG1 ist eine einseitige, rotierende Elastomerbalg-Gleitringdichtung, die als direkter Ersatz für herkömmliche MG1-Dichtungen entwickelt wurde. Die Einhaltung der Standardabmessungen ermöglicht eine einfache Nachrüstung an den meisten Standardpumpenkammern ohne strukturelle Änderungen.

Durch den Einsatz eines torsionsfreien Elastomerbalgs anstelle herkömmlicher federbetriebener sekundärer Dichtungsstrukturen sorgt die Einheit für einen zuverlässigen axialen Schwimmausgleich und isoliert die Pumpenwelle von der Prozessflüssigkeit. Dies verhindert Wellenabrieb und Korrosion und macht die eMG1-Gleitringdichtung mit Elastomerbalg äußerst anpassungsfähig für leichte und mittelschwere Kreisel- und Umwälzpumpen in Wasser-, Abwasser-, Lebensmittel- und allgemeinen chemischen Umgebungen.

Die optimierte Balgstruktur verhindert ein Verdrehen im Dauerbetrieb, minimiert die Materialermüdung und gleicht routinemäßigen Wellenrundlauf, Vibrationen und geringfügige axiale Verschiebungen in rotierenden Geräten aus.

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Strukturelle Merkmale

 

Torsionsfreier Elastomerbalg

Die Drehmomentübertragung erfolgt ohne Verdrehen des Balgs, wodurch die langfristige Belastung des Elastomers reduziert und eine gleichbleibende Dichtungsstabilität über längere Betriebszyklen hinweg gewährleistet wird.

01

Kompensation axialer Bewegungen

Kompensiert axiale Verschiebungen innerhalb von ±2,0 mm, um Installationsabweichungen und schwimmende Betriebswellen auszugleichen.

02

Wellenschutz

Die vollständige Abdeckung der Dichtungszone durch den Faltenbalg isoliert die Welle von den Prozessmedien und reduziert den Verschleiß der Komponenten.

03

Anti-Ablagerungs-Dichtungsfläche

Die optimierte Gesichtsgeometrie verhindert Ablagerungen und die Ansammlung feiner Partikel und sorgt für eine stabile Leistung in Medien mit geringem{0}}Feststoffgehalt.

04

Bidirektionale Rotation

Kompatibel mit Rechts- und Linksdrehung in Kombination mit geeigneten Materialkonfigurationen.

05

 

Betriebsparameter

 

Parameter Wert
Wellendurchmesser 14–110 mm
Betriebsdruck Vakuum auf 18 bar
Maximaler Druck 20 bar (mit Sitzarretierung)
Temperaturbereich -20 Grad bis +140 Grad (materialabhängig)
Maximale Gleitgeschwindigkeit 10 m/s
Zulässige axiale Verschiebung ±2,0 mm

 

 

Materialoptionen

 

Dichtflächen und Sitze A: Mit Antimon-imprägnierter Kohlenstoffgraphit
B: Harz-imprägnierter Kohlenstoffgraphit
Q1/eSiC-Q7: Hydrodynamisches Siliziumkarbid
U3: Wolframcarbid für Medien mit hohem -Verschleiß
Elastomere NBR: Saubere Wasser- und Ölmedien (weniger als oder gleich 90 Grad)
EPDM: Heißes Wasser und schwache chemische Medien (weniger als oder gleich 140 Grad)
FKM: Lösungsmittel und leicht aggressive Medien
HNBR: Hohe Alterungs- und Ölbeständigkeit für den industriellen Dauerbetrieb
Metallkomponenten Edelstahl 316L (Standard) / Hastelloy-Legierung (hohe Korrosionsbeständigkeit)

 

 

Anwendungsbereich

 

Die eMG1 Elastomer-Faltenbalg-Gleitringdichtung wird häufig bei allgemeinen-Zentrifugalpumpen, Umwälzpumpen, Abwasserpumpen, Tauchpumpen und Zellstoffpumpen eingesetzt.

Typische Szenarien umfassen Wasserversorgungs- und HVAC-Systeme, kommunale Abwasserbehandlung, Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung, leichte Erdöl- und allgemeine chemische Verarbeitung sowie Zellstoff- und Papierproduktion.

 

Produktbeschreibung

 

F: Auf welche Druckgrenzen sollten wir beim eMG1 besonders achten?

A: Es handelt sich um eine nicht-entlastete Gleitringdichtung, die nicht für den Einsatz bei extrem hohen Drücken geeignet ist. Jeder Betriebsdruck über 18 bar erfordert eine unterstützende Sitzverriegelungsstruktur sowie eine vollständige Validierung aller Betriebsparameter vor Ort vor der Verwendung.

F: Was begrenzt die maximale Betriebstemperatur dieser Dichtung?

A: Die Temperaturobergrenze richtet sich nach der gewählten Elastomersorte. Überprüfen Sie stets die Widerstandsfähigkeit der Elastomermedien für den Dauerbetrieb bei hohen Temperaturen.

F: Beeinflusst die bidirektionale Drehung die Lebensdauer der Dichtung?

A: Keine negativen Auswirkungen. Das symmetrische Reibflächendesign sorgt für eine gleichmäßige Verschleißrate in beide Drehrichtungen, ohne dass sich die Lebensdauer unter normalen Arbeitsbedingungen verkürzt.

F: Kann diese Dichtung rund um die Uhr laufen?

A: Ja. Die torsionsfreie Balgstruktur ist für den Dauerbetrieb optimiert. Lediglich häufige Druckstöße, Trockenlauf und abrasive Medien verkürzen die Dauerbetriebszyklen.

F: Welche Schlüsselinformationen sind für ein genaues Angebot unersetzlich?

A: Die tatsächliche Laufgeschwindigkeit der Pumpe und die tatsächliche Zusammensetzung des Mediums sind entscheidend. Viele branchenübliche-Medien enthalten unbekannte Zusatzstoffe, die zu Materialkonflikten führen, wenn sie nicht bestätigt werden.

F: Können nicht-standardmäßige kundenspezifische Kombinationen hergestellt werden?

A: Ja. Wir unterstützen nicht{1}standardmäßige Materialanpassungen und geringfügige strukturelle Anpassungen für spezielle korrosive Arbeitsbedingungen mit hoher-Geschwindigkeit und variabler{3}Frequenz, um-Probleme bei der Abdichtung vor Ort zu lösen.

F: Welche Schlüsselinformationen sind für ein genaues Angebot unersetzlich?

A: Neben der Laufgeschwindigkeit und der Zusammensetzung des Mediums benötigen wir auch Wellendurchmesser, Betriebstemperatur, Arbeitsdruck, Installationsabmessungen und bevorzugte Materialqualitäten, um die richtige Materialabstimmung und Modellauswahl abzuschließen. Vollständige Daten helfen uns, die Empfehlung einer Dichtung zu vermeiden, die auf dem Papier kompatibel aussieht, unter realen Standortbedingungen jedoch versagt.

 

 

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