Dichtungsflächen: Gesintertes Siliziumkarbid (SiC/SiC), reaktionsgebundenes SiC oder Kohlenstoffgraphit (optimiert für Gasfilmstabilität)
Ausgleichselement: Geschweißter Metallbalg (Inconel 718, Alloy C276, 316L) oder Elastomer-O-Ringe (FKM/FFKM/PTFE)
Sekundärdichtungen: Flexibler Graphit, PTFE oder FFKM (für Hochtemperatur-/Korrosionsanwendungen)
Strukturkomponenten: 316L, Duplex-Edelstahl (2205/2507) oder Legierung C276
Hardware: Befestigungselemente und Federn aus korrosionsbeständiger Legierung
1G21 API Trockengasdichtung, berührungslos, Ausgleichsgasschmierung, Einzelpumpen-Gleitringdichtung ist eine berührungslose, ausgeglichene, gasgeschmierte Einzel-Gleitringdichtung, eine Hochleistungs-Trockengasdichtungslösung, die für Kreiselpumpen und rotierende Geräte entwickelt wurde. Es kann als Tandem-Trockengasdichtung (in Reihe mit einer herkömmlichen Gleitringdichtung) oder als doppelseitige Trockengasdichtung (zwei Einzeldichtungen Rücken an Rücken angeordnet) konfiguriert werden. Die Ausgleichsringbaugruppe kann eine geschweißte Metallbalgstruktur für extreme Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen.
Vorteile
Trockengasdichtungen stellen einen der wichtigsten Wettbewerbsvorteile von MOR Seals dar. Unser Chefingenieur ist ein Pionier und Entwickler der chinesischen Standards für Trockengasdichtungen und verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Branche. Unsere Kompressor-Trockengasdichtungen erreichen eine außergewöhnliche Zuverlässigkeit, wobei einige Einheiten bis zu sechs Jahre lang ohne Wartung im Dauerbetrieb laufen.
Auf alle Kompressor-Trockengasdichtungsprodukte gewähren wir eine Garantie von dreieinhalb Jahren.
Extrem lange Lebensdauer: Durch den berührungslosen Betrieb wird der Oberflächenverschleiß vermieden, während der Metallbalg den Verschleiß des Elastomers verhindert.
Nahezu null Emissionen: Tandem- und Doppelendkonfigurationen erfüllen strenge Umweltvorschriften für giftige/flüchtige Flüssigkeiten.
Trockenlauffähigkeit: Gasschmierung ermöglicht einen zuverlässigen Betrieb bei Leerlaufzeiten, Trockenstarts und Prozessstörungen.
Hohe Temperatur-/Druckbeständigkeit: Die Metallbalgkonstruktion erweitert die Betriebsgrenzen über Dichtungen auf Elastomerbasis hinaus.
Flexible Konfiguration: Tandem- oder doppelendige Aufbauten können auf spezifische Sicherheits- und Emissionsanforderungen zugeschnitten werden.
: Minimaler Verschleiß und stabile Leistung reduzieren Ausfallzeiten und Betriebskosten.
Merkmale
1. Single Seal Foundation
Berührungslose Bedienung: Verlässt sich auf eine hydrostatische/hydrodynamische Gasfilmschmierung (normalerweise Stickstoff oder Instrumentenluft), um einen Spalt im Mikrometerbereich zwischen den Dichtungsflächen aufrechtzuerhalten und so physischen Kontakt und Verschleiß zu vermeiden.
Hydraulisch ausgeglichen: Das optimierte Gleichgewichtsverhältnis reduziert die Flächenbelastung, verringert die Wärmeentwicklung und gewährleistet eine stabile Leistung unter variablen Druckbedingungen.
Gasgeschmierte Schnittstelle: Sauberes Puffergas sorgt für Schmierung und Kühlung, ermöglicht Trockenlauf und verhindert eine Kontamination der Prozessflüssigkeit.
Option mit geschweißtem Metallbalg: Der Ausgleichsring kann anstelle von Elastomer-O-Ringen einen mehrschichtigen geschweißten Metallbalg (Inconel/Legierung C276) verwenden, wodurch dynamisches Versagen des Elastomers verhindert und die Lebensdauer bei hohen Temperaturen (bis zu 400 Grad) und korrosiven Bedingungen verlängert wird.
2. Tandem-Trockengasdichtungskonfiguration
Kombiniert die berührungslose Gasdichtung (Primärdichtung) mit einer herkömmlichen Gleitringdichtung (Sekundärdichtung) in Reihe.
Die primäre Gasdichtung leitet den Großteil des Drucks und der Prozessflüssigkeit, während die sekundäre Dichtung als Reserve dient, um etwaige Leckagen im Falle eines Ausfalls der primären Dichtung einzudämmen.
Ideal für emissionsarme, ungiftige Anwendungen, bei denen keine Leckage in die Atmosphäre erforderlich ist, mit geringerer Komplexität im Vergleich zu doppelseitigen Konstruktionen.
3. Konfiguration der doppelseitigen Trockengasdichtung
Besteht aus zwei berührungslosen Gasdichtungen, die in einer Anordnung angeordnet sindRücken an RückenOrientierung.
In die Zwischenkammer zwischen den beiden Dichtungen wird ein unter Druck stehendes Puffergas (normalerweise Stickstoff) eingespritzt, wodurch eine Überdruckbarriere entsteht, die ein Austreten von Prozessflüssigkeit in die Atmosphäre verhindert.
LiefertNull LeckageLeistung für hochgiftige, brennbare, explosive oder umweltsensible Medien und erfüllt die strengsten API 682- und Umweltemissionsstandards.
Anwendungen
Raffinerie und Petrochemie: Pumpen zur Förderung leichter Kohlenwasserstoffe, VOCs, Wasserstoff und giftiger Prozessflüssigkeiten
Chemische Verarbeitung: Hochreine, korrosive und leicht polymerisierbare Medien
Öl und Gas: Produktions- und Pipelinepumpen mit strengen Null-Leckage-Anforderungen
Stromerzeugung: Kesselspeisepumpen und Hochtemperatur-Kondensatpumpen
Pharmazeutik und Elektronik: Sterile, kontaminationsfreie Prozesse
Hochgeschwindigkeitsturbinen und Kompressoren: Hochgeschwindigkeitsrotierende Ausrüstung mit geringer Reibung
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