Ausgeglichene Dichtungen spielen in verschiedenen industriellen Anwendungen eine entscheidende Rolle und gewährleisten einen effizienten und zuverlässigen Betrieb von Geräten. Als Lieferant von ausgewogenen Dichtungen habe ich mich mit allen möglichen Fragen von Kunden zur Messung einer ausgewogenen Dichtung befasst. In diesem Blogbeitrag teile ich einige praktische Tipps und Erkenntnisse zu diesem Thema.


Warum die Messung einer ausgeglichenen Dichtung wichtig ist
Lassen Sie uns zunächst darüber sprechen, warum die Messung einer ausgeglichenen Dichtung so wichtig ist. Eine ausgeglichene Dichtung soll die Flächenlast und die Reibung reduzieren, was wiederum dazu beiträgt, die Lebensdauer und Leistung der Dichtung zu erhöhen. Wenn eine ausgeglichene Dichtung nicht richtig gemessen wird, passt sie möglicherweise nicht richtig, was zu Undichtigkeiten, übermäßigem Verschleiß und sogar zu Geräteausfällen führen kann. Genaue Messungen sind daher von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass die Dichtung wie vorgesehen funktioniert.
Werkzeuge, die Sie benötigen
Wenn es um die Messung einer ausgeglichenen Dichtung geht, benötigen Sie die richtigen Werkzeuge. Hier sind einige häufig verwendete:
- Messschieber: Dies ist ein unverzichtbares Werkzeug. Es kann die Innen- und Außendurchmesser der Dichtungskomponenten mit hoher Präzision messen. Einen guten digitalen Messschieber erhalten Sie in den meisten Baumärkten.
- Mikrometer: Für noch genauere Messungen kleiner Abmessungen, wie der Dicke der Dichtungsflächen, ist ein Mikrometer sehr nützlich.
- Tiefenmesser: Wenn Sie die Tiefe von Rillen oder Aussparungen im Dichtungsgehäuse messen müssen, ist ein Tiefenmesser praktisch.
Schritt-für-Schritt-Messvorgang
1. Messung des Dichtungsdurchmessers
Das erste, was Sie wahrscheinlich messen möchten, ist der Durchmesser der Dichtung. Dies erfolgt typischerweise in zwei Teilen: dem Außendurchmesser (OD) und dem Innendurchmesser (ID).
- Außendurchmesser: Platzieren Sie die Backen Ihres Messschiebers um die Außenkante der Dichtung. Stellen Sie sicher, dass der Bremssattel senkrecht zur Achse der Dichtung steht. Lesen Sie dann den Messwert auf dem Messschieber-Display ab. Um eine genauere Messung zu erhalten, nehmen Sie mindestens drei Messungen an verschiedenen Punkten des Umfangs vor und berechnen Sie den Durchschnitt.
- Innendurchmesser: Führen Sie die kleineren Backen des Messschiebers in die innere Öffnung der Dichtung ein. Stellen Sie erneut sicher, dass der Bremssattel senkrecht zur Achse der Dichtung steht. Nehmen Sie mehrere Messungen vor und ermitteln Sie den Mittelwert.
2. Messung der Dichtungsbreite
Auch die Breite der Dichtung ist ein wichtiges Maß. Messen Sie mit dem Messschieber den Abstand zwischen den beiden parallelen Seiten der Dichtung. Nehmen Sie wie bei den Durchmessern mehrere Messungen an verschiedenen Stellen vor, um einen genauen Durchschnitt zu erhalten.
3. Messung der Dichtungsflächendicke
Die Dicke der Dichtfläche kann deren Leistung beeinträchtigen. Verwenden Sie eine Mikrometerschraube, um dieses Maß zu messen. Platzieren Sie das Mikrometer vorsichtig auf der Dichtungsfläche und nehmen Sie den Messwert vor. Stellen Sie sicher, dass Sie an verschiedenen Stellen im Gesicht messen, insbesondere wenn es sich um eine große Versiegelung handelt, da es zu geringfügigen Abweichungen kommen kann.
4. Überprüfen der Nutabmessungen
Wenn die Dichtung in eine Nut passt, müssen Sie auch die Abmessungen der Nut messen. Verwenden Sie einen Tiefenmesser, um die Tiefe der Nut zu messen. Anschließend messen Sie mit dem Messschieber die Breite der Nut. Diese Messungen sind entscheidend, um einen ordnungsgemäßen Sitz zwischen Dichtung und Gehäuse sicherzustellen.
Besondere Überlegungen für verschiedene Arten von ausgeglichenen Dichtungen
MOR CDPN Dual-Druck-Gleitringdichtung
DerMOR CDPN Dual-Druck-Gleitringdichtungist eine Hochleistungsdichtung, die in vielen industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Achten Sie bei der Messung dieses Dichtungstyps besonders auf die Abmessungen der doppelten Druckkammern. Die Druckunterschiede zwischen diesen Kammern können die Funktion der Dichtung beeinträchtigen. Daher sind genaue Messungen der Kammergrößen und der Kontaktflächen der Dichtung unerlässlich.
MOR SE2 – AP-Gleitringdichtung mit Doppelkartusche
DerMOR SE2 – AP-Gleitringdichtung mit Doppelkartuscheist eine Patronendichtung, das heißt, sie wird vormontiert geliefert. Konzentrieren Sie sich beim Messen dieser Dichtung auf die Gesamtabmessungen der Kartusche, einschließlich Länge, Breite und Höhe. Messen Sie außerdem den Durchmesser der Welle, auf der die Dichtung installiert werden soll, da dieser den richtigen Sitz der Dichtung bestimmt.
MOR SE1 ausgeglichene Gleitringdichtung für Kraftwerks-Sulzer-Pumpe
DerMOR SE1 ausgeglichene Gleitringdichtung für Kraftwerks-Sulzer-Pumpeist für spezielle Anwendungen in Kraftwerken konzipiert. Berücksichtigen Sie bei der Messung dieser Dichtung die Betriebsbedingungen der Pumpe, wie Druck, Temperatur und Flüssigkeitstyp. Diese Faktoren können die Leistung der Dichtung beeinträchtigen. Stellen Sie daher sicher, dass alle relevanten Abmessungen genau gemessen werden, um einen ordnungsgemäßen Sitz und einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen.
Häufige Fehler, die es zu vermeiden gilt
- Nicht die richtigen Werkzeuge verwenden: Die Verwendung falscher Werkzeuge kann zu ungenauen Messungen führen. Verwenden Sie immer hochwertige Messwerkzeuge und stellen Sie sicher, dass diese regelmäßig kalibriert werden.
- Einzelmessungen durchführen: Wie bereits erwähnt, kann die Durchführung nur einer Messung irreführend sein. Nehmen Sie immer mehrere Messungen vor und berechnen Sie den Durchschnitt, um genauere Ergebnisse zu erhalten.
- Toleranzen ignorieren: Jede Dichtung hat bestimmte Toleranzen, bei denen es sich um akzeptable Maßabweichungen handelt. Stellen Sie sicher, dass Sie die Toleranzwerte der zu messenden Dichtung kennen und berücksichtigen Sie diese bei der Auswertung der Messungen.
Abschluss
Die korrekte Messung einer entlasteten Dichtung ist für die Gewährleistung einer ordnungsgemäßen Installation und Leistung von entscheidender Bedeutung. Durch die Verwendung der richtigen Werkzeuge, die Befolgung eines systematischen Messprozesses und die Kenntnis der besonderen Überlegungen für verschiedene Arten von Dichtungen können Sie genaue Messungen erhalten und potenzielle Probleme vermeiden.
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Referenzen
- „Mechanical Seals Handbook“ von John Neale
- Diverse technische Unterlagen von Dichtungsherstellern
